按加熱性狀或結構形態分類，有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂，按產品形態分類，有液態酚醛樹脂和固態酚醛樹脂（粒狀和粉末狀），按固化溫度分類，有高溫固化型130℃-150℃；有中溫固化型105℃-110℃；有常溫固化型20℃-30℃。普通鎂砂廠家熱固性酚醛樹脂結合劑，一般要求醛樹脂中水分應小於1.8%，其粘度隨溫度而變化，出口普通鎂砂溫度升高粘度下降，為保證合適的粘度，使用溫度要求控製在40-45℃之間。同時存在著粘度隨存放時間而變化的現象，存放時間延長，粘度變化大，存放期過長會凝固而無法使用，一般夏季高溫時存放時間為30天（庫內），冬季要長些。熱塑酚醛樹脂相對存放時間會長些、用此結合的電爐鎂炭磚料困料時間可以達到30天不影響成型粘度，但要加入固化劑（烏洛托品），以保證幹燥強度。

。2.2混合煉製工序：該工序是將經破粉碎及篩分處理後的原料粉料和顆粒料與石墨、酚醛樹脂等輔料進行混合的操作過程，因此，在該工序的稱量、普通鎂砂廠家卸料及混合攪拌過程中均有大量工藝粉塵產生。2.3壓製成型工序：該工序是將混合物料衝壓成型的生產操作過程，衝壓過程中也伴隨著一定量的粉塵產生出口普通鎂砂。2.4幹燥工序：由於在電熔鎂炭磚生產過程中加入了酚醛樹脂，因而在磚料混合及磚的幹燥過程中有甲醛、酚等揮發物揮發出來。由於混合是在常溫下進行，出口普通鎂砂而幹燥窯采用電加熱，其溫度按一定的幹普通鎂砂廠家燥曲線升溫，在200℃溫度下保溫4-6小時，因此，樹脂的揮發物主要在幹燥窯中揮發出來，即幹燥窯處有大量的甲醛和酚類有機揮發物產生。2.5檢驗包裝工序：在用磨磚機和切磚機對磚坯進行整形處理過程中，被切削掉的磚層被打碎變成粉末，在空氣的擾動下形成粉塵。除上述各生產工序外，在原料儲運過程中也將伴有粉塵產生，粉塵主要是在原料裝卸、堆放和運輸過程中產生的，其主要成分為MgO。

認真的做好對電爐鎂炭磚的運輸工作，考慮到了具體的方式和辦法，並且找到真正專業而且有經驗的人，在做的過程中才能夠有更好的結果。普通鎂砂廠家每個人做事情的過程中，千萬不要忽視掉了一些具體的方式和辦法，積極的去做好這些方麵的考慮，出口普通鎂砂那麽最終的事情才會如你所願。隻要能夠在運輸的時候將這些方麵的工作處理好，肯定就能輕鬆完成這些運輸工作，從而確保在工作中可以收獲更多。

可塑性指標代表泥料的成型性能。方法是將泥團加工成直徑為45mm的球體，置入可塑儀中，加重力壓縮至開始出現裂紋為止。普通鎂砂廠家可塑性指標是泥球在外力作用下的變形程度，即應力與應變之乘積，計算公式如下：出口普通鎂砂可塑性指標S=（d－b）G式中：d——泥球原始直徑，cm；b——受重力壓縮後泥球的高度，cm；G——泥球受壓而出現條裂紋時的載荷，kg粘土的可塑性按可塑性指數或可塑性指標可以分為四